Цель — освобождение напитка от горечи и резкого запаха.
Способ — фильтрация напитков, после настаивания в бочках или на щепе, под вакуумом в приемную емкость через тонкий фильтр (бумажный фильтр, ватные диски и пр.).
Результат — напиток, готовый для употребления или для розлива в бутылки. Пример экспериментальной установки POLE. На рисунке 4.1 изображена схема прибора вакуумной фильтрации.

Прибор вакуумной фильтрации (рисунок) не удобен для работы с большими объемами дистиллята. Для этого целесообразно собрать установку вакуумной фильтрации (рисунок 4.2) с вакуумным насосом, вакууметром и игольчатым вентилем для регулировки потока дистиллята и определенного разряжения.

Важно применять фильтр тонкой очистки с размерами пор 1-5 мкм и проводить вакуумную фильтрацию дистиллята при комнатной температуре (22-24С). Процесс фильтрации следует проводить не спеша, чтобы дистиллят вытекал тонкой струйкой. При этом в струе происходит появление пузырьков ацетальдегида,который дегазируется и откачивается вакуумным насосом.
Важно не доводить до кипения этиловый спирт в дистилляте. В противном случае происходит существенная потеря аромата напитка. Поэтому рекомендуется держать вакуум в установке не ниже -70кРа.
Сохранение ароматных напитков под вакуумом
Известно, что срок хранения алкогольных напитков после откупоривания пробки – небольшой. Даже если закрыть открытую бутылку, через некоторое время хороший коньяк становится жестким и жгучим на вкус. Не исключение и виски. Но есть хорошо известное устройство для не длительного сохранения вин — вакуумная пробка-насос (рис. 4.3) или пробка-клапан и ручной вакуумный насос (рис. 4.4).

Использование этих устройств позволяет откачивать из бутылки воздух и тем самым предотвращается контакт напитка с кислородом, а значит не образуется ацетальдегид.

С помощью таких вакуумных приборов обеспечивается сохранение ароматных напитков в распечатанных бутылках под вакуумом.